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产品优势图



DMC型脉喷单机布袋除尘器袋式除尘器广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备,锅炉袋式除尘器出风口排出,增加4吨锅炉除尘器滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,然后逐排开启脉冲阀以低压压缩空气对滤袋进行脉冲喷吹清灰,清落的粉尘集于灰斗,由回转卸灰阀卸入下面的输灰系统。除尘器上下来的粉尘可直接排除入仓内,亦可直接落在皮带上。含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围对滤袋进行清灰,除尘器开始按分室停风进行离线脉冲喷吹清灰,由PLC可编程序电控仪按设定压差控制程序,逐室先关闭室排气阀,使滤袋处于无气流通过的状态.含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出。 除尘器控制好喷吹压力,延长喷吹间隔,孔与孔之间距离过密,除尘滤袋底部相互碰撞磨损在运行数个月内部分滤袋底部破裂,还会令箱体内气流上升速度太快导致烟尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。除除尘器内的潮气,保持干燥,由于中小型锅炉中各种燃烧结构的出口烟尘浓度均远高于我国标准规定的允许烟尘浓度值,以防布袋受潮、板结和腐蚀,同时关闭除尘设备所有进口阀门,在停机期间按规定时间间隔打开进出口阀门.当该室除尘器滤袋清灰完后,开启排气阀,恢复该室的过滤状态,再对下一室逐室进行清灰。




扁形袋式除尘器和圆形袋除尘设备是目前较为常见的装置,那么除尘器进出风方式也是有着很大的不同,即使是同类型的产品在除尘器进出风方式方面也是有着一定的差异,而这种出风口的不同直接导致后期除尘效果有着一定的区别除尘器检修一般分为在线检修以及停炉检修。在线检修通常是处理除尘器本体表面的一些故障情况。如箱体、灰斗出现泄漏的紧急处理以及发现粉尘异常的打开仓室检查滤袋等。在线检修中必须做好防止粉尘外溢等措施,及时关闭泄漏仓室 阀,防止粉尘进一步外溢发生环境污染。对于墙板破损必须及时修补。袋式除尘器的控制是根据使用条件、处理风量大小综合考虑的,包括清灰、卸灰、温度、阻力等主要参数的控制;对于大型袋式除尘器来说,还要考虑参数的记录、报警功能,要求高的还要考虑故障的诊断和显示的功能;这就不是单片机、单板机或PLC就可以解决的,要根据使用条件和业主要求来设计(是不是需要配置DCS控制系统).水泥布袋除尘器,脉冲除尘器,锅炉除尘器,除尘布袋,除尘骨架,电磁脉冲阀,脉冲控制仪,星型卸料器,减震器等各类环境污染治理技术与设备,产品广泛应用于冶金、电力、建材、化工等行业,制作布袋除尘器花板的钢板厚度薄,花板刚性差,安装、使用中花板发生变形,脉冲喷吹清灰过程中发生振颤,布袋除尘器花板孔边棱多,滤袋袋口在使用过程中易磨损。


产品案例


公司实力


脉冲单机除尘器有24袋.36袋.48袋.60袋.72袋.84袋.96袋.120袋几种规格,广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。一般来说都和滤料结构有关,如果滤料结构比较完美的话,也会影响它的过滤效率一旦出现破裂的情况应当及时的更换,这样才能够达到更好的过滤效果。清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组袋内喷吹高压空气,于是,气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏里管进入滤袋(称一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏里管——引射器的一刹那,数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入袋内(称二次风)。

由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧实现收缩—膨胀—收缩,以及气流的反向作用,逐将吸附在袋壁外面的粉尘下来。脉冲单机除尘器其中每种规格分别有两种安装形式:A带灰斗和卸灰阀B法兰式。MCD型除尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率、适应能力,延长了滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大,本系列产品可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统。单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。布袋除尘器过滤效率是非常重要的一个指标,主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,过滤效果自然高另外对于这些滤料结构,一定要及时的清理因为如果几点灰尘过多的话,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

MCD型除尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率、适应能力,延长了滤袋的使用寿命,经过多年生产实践,设备运行稳定、维修量小、组合范围大,深受广大用户好评。本系列产品可广泛用于沥青,破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统。其中每种规格分别有两种安装形式:A带灰斗和卸灰阀B法兰式。

 


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